ЦПУ машините се моќна работа кога станува збор за изведување разновидни инженерски и производни процеси.Од пластични шишиња за обликување со инјектирање до обработка на компоненти во воздухопловството - нема ништо што CNC машината не може да го постигне.Опрема какомашини за глодање на масаможе самостојно да испорача економии на обем, што ги прави незаменлив елемент на вашата работилница.

Сепак, со оглед на неговата разноврсност, може да биде збунувачки да се знае кога да се користи која алатка додека ракувате со CNC машина.За среќа, имаме сеопфатен водич за изборот на вистинските алатки за обработка.

1. Проценете го постоечкото поставување

Пред да се подготвите да направите промени на вашата CNC машина, започнете со проценка на постоечкото поставување на алатката.Тестирајте го функционирањето на машините за да видите дали тие можат да ги дадат посакуваните резултати.Побарајте какви било празнини во изведбата и обележете ги според животниот век на машината.Изведете анализа на трошоците за користење на тековните машини и алатки наспроти трошоците за нивна замена.

Што е најважно, покрај испитувањето на вашата CNC машина, проценете го умешноста на операторот и нивното соодветно искуство за да имате похолистички изглед.Во некои случаи, нивните вештини може да бидат најголемото ограничување што го ограничува вашиот производствен капацитет.Оттука, може да откриете нови способности во постоечкото поставување на подот едноставно со надградба на вашиот оператор!

2. Дизајн и сложеност на делови

Дизајнот на делови, големината и сложеноста се некои од клучните контролни фактори кои ја диктираат употребата на одредени CNC машински алати во однос на другите.

Кога работите на поедноставни дизајни, би можеле да се придржувате до нешто толку основно како струг.Меѓутоа, ако произведувате делови за критичните индустрии како што се одбраната, автомобилската,лек, и воздушната, можеби немате маргина за грешка.Како резултат на тоа, тие може да бараат високо напредни CNC машини за глодање за да одржат поголема точност, доверливост и повторливост.

Овие машини често се компатибилни со широк опсег на вретена кои можат да сечат, дупчат, обликуваат, вртат или маневрираат делови преку повеќе оски.

3. Природа на суровината

Додека дизајнот и сложеноста на делот се однесуваат на финалната завршна обработка на работното парче, природата на суровината ја одредува потребната коњска сила, брзината на вретеното, вртежниот момент и типот на алатот за време на процесот на обработка.Се разбира, напорите што се вложуваат во сечењето на алуминиум не би биле исти како што се потребни при сечење на стврднат челик.CNC машинските алати можат да работат на речиси сите материјали, од дрво до титаниум.

Затоа, изберете алатка која ја надополнува ригидноста на материјалот и нуди добра количина на толеранција за одржување на перформансите, издржливоста, прецизноста и носивоста.Освен физичките својства на добиточната храна, влијателна улога во процесот на обработка имаат и условите за сечење.

4. Вид на CNC контролен систем

Додека ги избирате вистинските алатки за вашата CNC машина, исто така треба да ја усогласите со вистинскиот сет на CNC контроли.И ова е местото каде што системот за контрола на CNC влегува во сликата.Вашиот CNC контролен систем е моќен терминал што може да изврши сè, од автоматизација до префрлување на алатки до менување оски за време на производството.

Наместо да се задоволувате со голем екран со фантастичен изглед кој нуди минимална вредност, дадете приоритет на функциите како што се доверливост, стабилност на софтверот, пријателство кон корисниците и ефективност на контролниот систем.

5. Просечна цена на дел

Едноставното инвестирање во скапа или висока вредност CNC машина не гарантира дека ќе остварите инстант профит.Истото важи и обратно.

За да се открие дали процесот на производство всушност носи некаков профит, треба точно да се пресмета трошокот по дел, кој ги вклучува променливите, фиксните искриени трошоцикои влегуваат во игра.

Фиксната цена може да биде во форма на почетна капитална инвестиција, вредност на амортизација на машината, камата на заеми итн. Од друга страна, подвижната компонента ги опфаќа трошоците за материјали, трошоците за работна сила, трошоците за одржување, трошоците за сервисирање на опремата, трошоците за резервни делови, трошоци за алати итн.

Конечно, скриениот трошок може да биде какви било парични или нефинансиски загуби, како што се слаба ефикасност, одложено време на циклус, проблеми со перформансите, дефекти, што може да му наштети на вашата крајна линија.

6. Достапен простор на подот

Кога сте подготвени да направите нова CNC машина за глодање дел од вашата работилница, треба да ја процените количината на простор што таа ќе зафаќа.Максимизирање на искористеноста на подот, минимизирање на физичкото движење на стоки или оператори, рационализирање на протокот на материјали, отстранување на чипови, достапност на напојување и простор за понатамошно проширување се неколку размислувања кои помагаат да се управува со безбедноста, ефикасноста и продуктивноста.

Заклучни мисли

Изборот на вистинската CNC-алатка за обработка е основата на успехот на проектот.Оттука, посветете време и напор за да ги разберете барањата на проектот и соодветно да изберете алатка.„Совршеното вклопување“ ќе ви овозможи поголема ефикасност, подобрен квалитет на работата, зголемена точност и поголема профитабилност.

Запознавањето со алатките и нивната функционалност може да биде одличен почеток за донесување информирана одлука при изборот на машинскиот алат за задачата.