Кога се зема целиот животен циклус, а не се земаат предвид само трошоците за купување, крајните корисници можат да заштедат пари одлучувајќи за употреба на лежишта за тркалање со висок степен.

Тркалачките лежишта се критични компоненти во ротирачките постројки, машините и опремата, вклучувајќи машински алати, автоматизирани системи за ракување, ветерни турбини, фабрика за хартија и постројки за преработка на челик.Сепак, одлуката во корист на одредено лежиште за тркалање секогаш треба да се донесе по анализа на целиот животен век или вкупните трошоци на сопственост (TCO) на лежиштето, а не само врз основа на куповната цена.

Купувањето поевтини лежишта често може да се покаже поскапо на долг рок.Честопати набавната цена претставува само 10 отсто од вкупните трошоци.Значи, кога станува збор за купување на тркалачки лежишта, која е поентата да заштедите неколку фунти овде-онде, ако тоа значи повисоки трошоци за енергија поради повисоките лежишта со триење?Или повисоки трошоци за одржување како резултат на намалениот век на траење на машината?Или дефект на лежиштето што резултира со непланирано прекинување на машината, што доведува до губење на производството, доцнење на испораките и незадоволни клиенти?

Денешните напредни високотехнолошки тркалачки лежишта нудат многу подобрени карактеристики кои овозможуваат да се постигнат намалувања на TCO, обезбедувајќи додадена вредност во текот на целиот век на ротирачката постројка, машините и опремата.

За лежиште дизајнирано/избрано за дадена индустриска примена, TCO е еквивалентно на збирот од следново:

Почетен трошок/куповна цена + трошоци за инсталација/пуштање во употреба + трошоци за енергија + трошоци за работа + трошоци за одржување (рутински и планирани) + трошоци за застој + трошоци за животна средина + трошоци за деактивирање/отстранување.

Додека почетната куповна цена на напредното решение за лежиште ќе биде повисока од стандардното лежиште, потенцијалните заштеди што може да се постигнат во форма на намалено време на склопување, подобрена енергетска ефикасност (на пр. со користење на компоненти за лежиште со помало триење) и намалени трошоци за одржување, честопати повеќе од надминуваат почетната повисока куповна цена на напредното решение за лежиште.

Додавање вредност во текот на животот

Влијанието на подобрен дизајн во намалувањето на TCO и додавањето вредност во текот на животот може да биде значајно, бидејќи дизајнираните заштеди често се одржливи и трајни.Одржливите намалувања во текот на животниот век на системот или опремата му вредат многу повеќе на купувачот во смисла на заштеда отколку намалувањето на почетната куповна цена на лежиштата.

Рано вклучување во дизајнот

За индустриските OEM, дизајнот на лежиштата може да додаде вредност на нивните сопствени производи на многу начини.Со вклучување со овие OEM во раните фази на дизајнирање и развој, добавувачите на лежишта можат да ги приспособат целосно оптимизираните, интегрирани лежишта и склопови, кои ги исполнуваат специфичните барања на апликацијата.Добавувачите на лежиштата можат да додадат вредност со, на пример, креирање и приспособување на дизајни на внатрешни лежишта што ја максимизираат носивоста и вкочанетоста или го минимизираат триењето.

Во апликациите каде дизајнните обвивки се мали, дизајнот на лежиштето може да се оптимизира за лесно склопување и за намалување на времето на склопување.На пример, нишките за завртки на површините за парење на склопот може да се вградат во дизајнот на лежиштето.Исто така, може да биде можно да се вградат компоненти од околното вратило и куќиште во дизајнот на лежиштето.Функциите како што се овие додаваат вистинска вредност на системот на клиентот OEM и потенцијално може да доведат до заштеда на трошоците во текот на целиот животен век на машината.

Други карактеристики може да се додадат на лежиштата кои додаваат дополнителна вредност во текот на животниот век на машината.Тие вклучуваат специјална технологија за заптивање во лежиштето за да се заштеди простор;карактеристики против ротација за да се спречи лизгање под ефектите на брзите промени во брзината и насоката на ротација;обложување на површините на компонентите на лежиштето за да се минимизира триењето;и оптимизирање на работата на лежиштата при гранични услови на подмачкување.

Добавувачот на лежишта може внимателно да ги испита вкупните трошоци на машините, постројките и нивните компоненти - од купување, потрошувачка на енергија и одржување до поправки, демонтирање и отстранување.Затоа, добро познатите двигатели на трошоците и скриените трошоци може да се идентификуваат, оптимизираат и елиминираат.

Како самиот добавувач на лежиштата, Шефлер смета дека TCO започнува со интензивни напори за истражување и развој кои се насочени кон континуирано подобрување на стандардите за квалитет и затоа работните својства на тркалачките лежишта, преку оптимизиран дизајн и материјали.Исто така, на своите клиенти им нуди добро насочена, сеопфатна техничка советодавна услуга и обука, со цел да се најде најдоброто соодветно решение за секоја апликација.Инженерите за продажба и теренски услуги на компанијата се запознаени со соодветните индустриски сектори на нивните клиенти и се поддржани од напреден софтвер за избор, пресметка и симулација на лежиштата.Понатаму, се земаат предвид факторите како што се ефикасни инструкции и соодветни алатки за монтирање на лежиштата до одржување заснована на услови, подмачкување, демонтирање и рекондиционирање.

Глобалната технолошка мрежа Шефлерги опфаќа локалните технолошки центри на Шафлер (СТЦ).STC ги доближуваат инженерските и услужните знаења на Шафлер до клиентот и овозможуваат техничките прашања да се решат брзо и на најефикасен начин.Достапни се стручни совети и поддршка за сите аспекти на технологијата на тркалачки лежишта, вклучително инженерство за примена, пресметки, производствени процеси, подмачкување, услуги за монтирање, следење на состојбата и консултации за монтажа за да се испорачаат приспособени решенија за тркалачки лежишта за рамномерно високи стандарди за квалитет низ целиот свет.STC постојано споделуваат информации и идеи низ Глобалната технолошка мрежа.Доколку е потребно повеќе продлабочено специјално знаење, овие мрежи обезбедуваат брзо обезбедување на висококвалификувана поддршка – без разлика каде е потребна во светот.

Пример за индустријата за хартија

Во производството на хартија, тркалачките лежишта во контролните ролни со ЦД-профил на машините за калндер вообичаено се подложени на мали оптоварувања.Товарите се поголеми само кога јазот помеѓу ролните е отворен.За овие апликации, производителите на машини традиционално избраа сферични валчести лежишта со соодветна носивост за фазата со големо оптоварување.Меѓутоа, во фазата на ниско оптоварување ова доведе до лизгање, што резултираше со предвремено откажување на лежиштето.

Со обложување на елементите за тркалање и оптимизирање на подмачкувањето, овие ефекти на лизгање може да се намалат, но не и целосно да се елиминираат.Поради оваа причина, Шефлер го разви лежиштето ASSR (Anti-slippage Spherical Rolling Bearing).Лежиштето се состои од прстени од стандардни сферични валчести лежишта, но валјаците за буре се менуваат со топчиња во секој од двата реда на тркалачки елементи.Во фазата на мало оптоварување, топчињата обезбедуваат работа без лизгање, додека валерите на цевката ги преземаат оптоварувањата во фазата на големо оптоварување.

Придобивките за купувачот се јасни: додека оригиналните лежишта вообичаено постигнуваа работен век од околу една година, новите ASSR лежишта се очекува да траат до 10 години.Ова значи дека се потребни помалку тркалачки лежишта во текот на животниот век на машината за калндер, намалување на барањата за одржување и заштеда од шестцифрени заштеди во текот на целиот животен циклус на машината.Сето ова беше постигнато земајќи ја предвид само една позиција на машината.Дополнителна оптимизација и затоа дополнителни значителни заштеди може да се постигнат со дополнителни мерки, како што се онлајн следење на состојбата и дијагноза на вибрации, следење на температурата или динамичко/статичко балансирање - сето тоа може да го обезбеди Шефлер.

Ветерни турбини и градежни машини

Многу тркалачки лежишта од Schaeffler се достапни во верзија X-life со високи перформанси и врвен квалитет.На пример, при развивањето на серијата X-life на заострените валчести лежишта, особено внимание беше посветено на постигнување висока доверливост и минимизирање на триењето, особено при апликации со големо оптоварување и оние за кои е потребна ротациона точност.Ова значи дека производителите на хидраулични агрегати или менувачи (потпирачи за лежишта на штипки) како што се оние што се наоѓаат во турбините на ветер, земјоделските возила и градежните машини, сега можат да ги надминат претходните граници на изведба, притоа значително подобрување на оперативната безбедност.Во однос на намалувањето на големината, подобрените карактеристики на лежиштата X-life значат дека перформансите на менувачот се подобрени, додека дизајнерската обвивка останува иста.

Подобрувањето од 20% во рејтингот на динамичкото оптоварување и минималното подобрување од 70% во основниот век на траење беа постигнати со подобрување на геометријата, квалитетот на површината, материјалите, димензионалните и работните точности на лежиштата.

Премиум материјалот за лежиште што се користи во производството на заострените валчести лежишта X-life е специјално прилагоден за да ги задоволи барањата на тркалачките лежишта и е важен фактор за зголемените перформанси на лежиштата.Структурата на фино зрно на овој материјал обезбедува висока цврстина и затоа висока отпорност на цврсти загадувачи.Дополнително, развиен е логаритамски профил за патеките на лежиштата и надворешната површина на валјаците, што ги компензира високите врвови на стрес при големи оптоварувања и секое „искривување“ што може да се појави за време на работата.Овие оптимизирани површини помагаат во формирањето на еласто-хидродинамичка лубрикантна фолија, дури и при многу мали работни брзини, што им овозможува на лежиштата да издржат големи оптоварувања при стартување.Понатаму, значително подобрените димензионални и геометриски толеранции обезбедуваат оптимална распределба на товарот.Затоа се избегнуваат врвови на стрес, што го намалува оптоварувањето на материјалот.

Вртежниот момент на триење на новите X-life заострени валчести лежишта е намален до 50% во споредба со конвенционалните производи.Ова се должи на високата димензионална и прецизност на трчање во врска со подобрената топографија на површината.Ревидираната геометрија на контактот на внатрешниот прстен на реброто и на крајот на валјакот, исто така, помага во намалувањето на триењето.Како резултат на тоа, работната температура на лежиштето исто така е намалена до 20%.

Заострените валчести лежишта X-life не само што се поекономични, туку и резултираат со пониски работни температури на лежиштата, што пак, значително помалку го оптоварува лубрикантот.Ова овозможува продолжување на интервалите за одржување и резултира со работа на лежиштето на намалени нивоа на бучава.